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导致云南钢板Z向性能不合的原因及处理措施

来源:http://yunnan.aytbgt.com/news625204.html
发布时间:2021/6/2 17:27:00

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    在生产云南Z向钢板时,之所以会出现Z向性能不合的原因,主要是由于非金属夹杂硫化锰、高熔点的Nb(Ti)C聚集、中心偏析等原因造成的。除此之外,偏析处还存在贝氏体等硬相组织,更加剧了断裂扩展,导致Z向性能不合。通过优化成分设计,加强精炼过程控制,改进浇铸工艺,制定合理轧制、热处理工艺等相关措施,取得了改进。

    云南Z向钢板广泛应用于大型船舶、桥梁、起重设备、高层建筑、海洋石油平台及各种焊接钢结构件。一般厚钢板较易产生层状撕裂,因为钢板越厚,钢板非金属夹杂及内部缺陷越多,且焊缝也越厚,焊接应力和变形也越大。为解决这个问题,要求钢板具有抗层状撕裂性能。

    找出了Z向不合的原因,并采取相应的措施,通过微合金化、控制轧制、热处理工艺等手段,提高Z向钢板的一次合格率 ,使Z向钢的Z向性能合格率稳定在94%以上。钢板Z向不合主要有3种类型,一是硫化物夹杂导致Z向不合;二是铌、钒、钛的碳氮化物偏聚导致Z向不合;三是中心偏析导致Z向不合。


    在钢液凝固过程中,硫按液相和凝固相的比例在枝晶间析出,并与 Mn,Fe等元素生成硫化物夹杂。这类夹杂一般呈链条状,容易产生层状撕裂,对钢材性能的影响较大。对于钢中的MnS,可以在冶炼中采用钙处理工艺对MnS进行球化处理,由于钙和硫的亲和力非常强,可使钢中塑性的MnS夹杂转变为非塑性的球状CaS夹杂,或者是具有高硫容的高钙钙铝酸盐与CaS形成双相夹杂,这类夹杂在轧制时不易被拉长,有利于提高钢材的Z向性能。

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